Pluošto paketo technologija pagerina galią ir ryškumąMėlynas puslaidininkių lazeris
Sijos formavimas naudojant tą patį ar uždarą bangos ilgįlazerisVienetas yra kelių lazerio pluošto derinio, skirtingų bangos ilgių, pagrindas. Tarp jų erdvinio pluošto surišimas yra sukrauti kelias lazerio pluoštus erdvėje, kad padidintų galią, tačiau gali sumažėti pluošto kokybė. Naudojant linijinę poliarizaciją, būdingąPuslaidininkių lazeris, dviejų sijų, kurių vibracijos kryptis yra statmena vienas kitam, galią galima padidinti beveik du kartus, o sijos kokybė nesikeičia. Pluošto pluoštas yra pluošto įtaisas, paruoštas remiantis kūgio formos lydytu pluošto pluoštu (TFB). Tai yra nuimti optinio pluošto dangos sluoksnio pluoštą, o po to tam tikru būdu išdėstyti kartu, kaitinamas aukštoje temperatūroje, kad ją ištirptų, o optinio pluošto pluošto ištempimas priešinga kryptimi, optinio pluošto šildymo sritis ištirpsta į lydytą kūgį Optinio pluošto pluoštas. Nupjovęs kūgio juosmenį, sulipkite kūgio išėjimo galą išėjimo pluoštu. Pluošto rinkimo technologija gali sujungti kelis atskirus pluošto pluoštus į didelio skersmens paketą, taip pasiekiant didesnę optinę galios perdavimą. 1 paveikslas yra schemaMėlynasis lazerispluošto technologija.
Spektrinio pluošto derinio technika naudoja vieną lusto dispersijos elementą tuo pačiu metu sujungti kelis lazerio pluoštus, kurių bangos ilgio intervalai yra žemi 0,1 nm. Skirtingų bangos ilgių lazerio pluoštai įvyksta dispersinio elemento skirtingais kampais, sutampa su elementu, o paskui difrakcija ir išvestis ta pačia kryptimi veikiant dispersijai, kad kombinuotas lazerio pluoštas sutaptų vienas kitam artimame lauke ir Far -lauke galia yra lygi vieneto pluošto sumai, o pluošto kokybė yra nuosekli. Norint realizuoti siauros erdvės spektrinės pluošto derinį, difrakcijos grotelės su stipria dispersija paprastai naudojama kaip pluošto derinio elementas, arba paviršiaus grotelės kartu su išorinio veidrodinio grįžtamojo ryšio režimu, nepriklausomai kontroliuojant lazerio vieneto spektrą, sumažinant mažinimą sunkumas ir kaina.
Mėlynasis lazeris ir jo sudėtinis šviesos šaltinis su infraraudonųjų spindulių lazeriu yra plačiai naudojami neferško metalo suvirinimo ir priedų gamybos srityje, gerinant energijos konvertavimo efektyvumą ir gamybos proceso stabilumą. Mėlynojo lazerio absorbcijos greitis neferozinių metalų lazeriui padidėja kelis kartus iki dešimčių kartų nei beveik infraraudonųjų spindulių bangos ilgio lazeriai, be to, jis tam tikru mastu pagerina titaną, nikelį, geležies ir kitus metalus. Didelės galios mėlynos spalvos lazeriai paskatins lazerio gamybos pertvarkymą, o ryškumo ir išlaidų mažinimo gerinimas yra būsima plėtros tendencija. Bus plačiau naudojama be šaldalių metalų priedų gamyba, apvalkalas ir suvirinimas.
Žemo mėlyno ryškumo ir didelės sąnaudų etape sudėtinis mėlynojo lazerio ir beveik infraraudonųjų spindulių lazerio šviesos šaltinis gali žymiai pagerinti esamų šviesos šaltinių energijos konvertavimo efektyvumą ir gamybos proceso stabilumą laikantis kontroliuojamų išlaidų. Labai svarbu sukurti spektro spindulio derinimą, derinant technologijas, išspręsti inžinerines problemas ir sujungti aukšto ryškumo lazerinio vieneto technologiją, kad būtų galima įgyvendinti kilovatės aukšto ryškumo mėlynos puslaidininkio lazerio šaltinį ir ištirti naują spindulių derinimo technologiją. Didėjant lazerio galiai ir ryškumui, nesvarbu, ar tai tiesioginis ar netiesioginis šviesos šaltinis, mėlynasis lazeris bus svarbus nacionalinės gynybos ir pramonės srityje.
Pašto laikas: 2014-04-04